这次会议的攻克召开正是积极响应党中央力争早日实现碳达峰、碳中和的技术号召。根据3月15日召开的难题中央财经委员会第九次会议时的讲话，强调实现碳达峰、碳达碳中和是峰号一场广泛而深刻的经济社会系统性变革，要把碳达峰、召金正大重碳中和纳入生态文明建设整体布局，拿出抓铁有痕的劲头，如期实现2030年前碳达峰、2060年前碳中和的目标。
在此背景下，农业股上市公司纷纷响应号召，争做排头兵。作为肥料行业的领先企业，金正大一直以来积极探索碳达峰、碳中和背景下肥料研发、生产和应用领域的转型升级。
近日，从金正大传来好消息，在贵州瓮安县召开的磷资源综合利用技术创新与产业化发展研讨会上，公司公布了历时6年攻关的“α-石膏法”磷酸技术，该技术在金正大贵州瓮安生产基地获得成功，一举攻克磷复肥行业实现碳达峰最大技术难题——磷石膏处理。
据介绍，从2013年起，金正大开始探索新的磷石膏产业化利用技术，历经6年，中途反复遭遇波折，到2019年终于取得成功。
金正大采取独创的α—石膏法磷酸工艺，在不增加任何生产成本的前提下，实现磷石膏性能质的飞跃：含水量由40%-45%下降到20%-25%，总磷含量由>0.8%下降到<0.2%，而且由于磷石膏晶体结构改变，可以制成高强度石膏建材。
当前，依托α—石膏法磷酸工艺这一独创技术，金正大已经建成了30万吨/年α-石膏法磷酸装置，并将磷石膏资源化利用拓展到了四大方向。
“在碳达峰、碳中和的背景下，按照磷复肥行业每年5000万吨磷石膏产生量，每年可减少700多万吨碳排放，加上新工艺回收的磷酸，每年还可大约减少130万吨磷矿消耗。”宋国发说。
针对这一重要突破，来自生态环境部、工信部、国务院发展研究中心的专家建议，要持续加大科技研发力度，在国家相关部委支持下，争取搭建国家级磷资源综合利用的平台，创建磷资源综合利用国家级创新示范区，并联合政府、协会、企业和社会各界量，加大向全国的推广力度。